3月13日，随着最后一枚专属二维码粘贴到位，吉林石化公司炼油厂5478台特种设备全部拥有了独一无二的“设备健康码”，这是该厂以数字化赋能安全管理，为装置长周期平稳运行筑牢屏障的又一新举措。
压力容器、起重机械、锅炉等特种设备是炼化企业安全生产的关键，管廊深处的设备铭牌锈蚀不清，基础数据核对困难，老旧装置维保与检验记录难以追溯，部分设备台账登记模糊，责任边界不清，每一个问题背后都是潜在风险点。为彻底堵塞安全监管漏洞，该厂于去年打响特种设备赋码攻坚战。
聚焦全厂特种设备“健康码”100%全覆盖的目标，该厂按照“谁使用、谁管理、谁负责”原则，将设备按属地分片包岗、责任到人。职能科室人员带头下沉现场，与一线设备管理员并肩作战，钻管廊、查设备、核台账，对5478台特种设备逐项核验，并通过现场实测补全信息，重新梳理权责边界，明确每台设备的安全责任人，从源头上消除管理死角，历经一整年扎实推进，最终圆满完成这项工作。
“以前查一台设备的安全状况，要翻好几本台账、跑好几个科室，不仅效率低，还容易漏项。”该厂机动设备室设备管理员李文宇一边扫码，一边笑吟吟地告诉记者：“如今手机轻轻一扫，设备参数、出厂信息、最新定检、年检记录等5大类51项数据一目了然，从制造安装到检验维保，全生命周期信息可查可溯，安全检查更精准、隐患排查更高效。”
“小小二维码，成为特种设备的‘安全哨兵’，推动安全监管从被动整改向主动防控、从粗放管理向精准管控转变。”该厂副厂长张伟介绍，下一步，工厂将持续完善特种设备动态管理机制，做到新增设备及时赋码、在用设备动态更新，以数字化管理守住安全生产底线。（工人日报客户端记者 彭冰 通讯员 杨志达 齐浩彤）
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